深圳壓鑄公司調(diào)模部分故障問題與處理方法

1、不能調(diào)模

機(jī)械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。調(diào)整平行度及水平。（針對大機(jī)型，小機(jī)型影響不大）；壓板與調(diào)模絲母間隙過小。用塞尺測量。調(diào)整壓板與螺母間隙，調(diào)模螺母與壓板間隙（間隙≤0.05mm）；燒螺母：檢查螺母能否轉(zhuǎn)動發(fā)熱是否有鐵粉出來。更換螺母；上下支板調(diào)整。拆開支板鎖緊螺母檢查。調(diào)整調(diào)節(jié)螺母；I/O板壞。在電腦頁面上檢查輸出點(diǎn)是否有信號。維修電子板；調(diào)模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥；調(diào)模馬達(dá)壞：檢查油馬達(dá)。更換或修理油馬達(dá)。

2、不能壓射

射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀；分膠咀斷。拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀；射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥；料筒溫度過低。檢查實(shí)際溫度是否達(dá)到該料所需的熔點(diǎn)溫度。重新設(shè)定料筒溫度。

3、液壓部分故障問題與處理方法

油中混入空氣。主要由于管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好。表現(xiàn)在油箱上有氣泡；油中混入水分。會使油液變成乳白色。主要原因冷卻器漏水或環(huán)境潮濕；油中混入固體雜質(zhì)。主要是切屑，焊渣，銹片以及金屬粉未；油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì)。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質(zhì)，使油液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì)，這種膠質(zhì)狀物質(zhì)常常使小孔堵塞。