1、壓鑄機(jī)鎖模力的問題
機(jī)臺的鎖模力的基本都是確定的,在設(shè)計(jì)特殊的壓鑄模具的時(shí)候,要考慮到模具和壓鑄機(jī)的鎖模力的問題,鎖模力不夠,很容易造成鋁合金壓鑄件的不良。
2、方便脫模
鋁合金壓鑄件的壓鑄周期基本是固定的,脫模也是其中一個(gè)步驟,方便脫模實(shí)際上是提升了壓鑄件廠家的效率。如果脫模不順,不但會(huì)影響效率,還很可能損壞模具,需要修模。
3、分型面的設(shè)計(jì)
對于壓鑄件廠家來說,分型面的設(shè)計(jì)要考慮到美觀的問題,易加工,方面脫模等問題,一般都是將分型面設(shè)計(jì)在和開模方向垂直的位置。如果壓鑄件有曲率,分型面也要根據(jù)它的曲率來設(shè)計(jì)。
4、避免采用太過于復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)
復(fù)雜就意味著需要注意的細(xì)節(jié)更多,壓鑄件廠家不可掌控的因素也就更多,從量產(chǎn)的角度,這并不是非常好的辦法。
5、壓鑄機(jī)的大小
壓鑄機(jī)的體積是固定的,對于模具的開模距離也是設(shè)定好的,所以壓鑄件廠家不能把壓鑄件長的方向放置在開模的方向上,這樣很不利于脫模。
6、方便排氣
壓鑄充型時(shí),首先要將型腔內(nèi)的空氣排出去,如果壓鑄件廠家沒有設(shè)計(jì)好,那么氣泡缺陷將會(huì)非常的頻繁。
7、去除尖角,改為R角
有利于壓鑄充型。