壓鑄公司轉(zhuǎn)型,質(zhì)量尤為重要

壓鑄公司面臨著轉(zhuǎn)型的諸多壓力，諸如，資本價值縮水, 競爭激烈,成本上升，出口放緩等等。壓鑄公司面臨的轉(zhuǎn)型壓力越來越大，面對市場格局的變化，轉(zhuǎn)型勢在必行。

未來壓鑄行業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展將更加注重效益與質(zhì)量制造的轉(zhuǎn)變：以質(zhì)量數(shù)據(jù)為先導(dǎo)的制造流將貫穿壓鑄公司設(shè)計(jì)、制造、反饋制造，在質(zhì)量控制框架下集成企業(yè)信息流、資金流、物流實(shí)現(xiàn)效益、質(zhì)量橫縱雙向集成；利用精細(xì)化、知識化、專業(yè)化實(shí)現(xiàn)增值效率；軟件技術(shù)提升硬件裝備的應(yīng)用價值，實(shí)現(xiàn)增值效率；客戶數(shù)據(jù)與管理共享，提高資源效率、運(yùn)營效率、研發(fā)效率。

我國壓鑄行業(yè)是最早感受到信息網(wǎng)絡(luò)、智能制造、新能源和新材料為代表的新一輪技術(shù)創(chuàng)新浪潮的。在技術(shù)交叉、產(chǎn)業(yè)鏈高度集成的市場需求下，壓鑄行業(yè)向上下游延伸趨勢更加明顯，精益制造與模具生產(chǎn)的自動化，激光加工、3D驗(yàn)證、逆向工程等技術(shù)在行業(yè)內(nèi)被積極采用，使得模具企業(yè)具備了零件成形整體解決方案和工程服務(wù)等能力。

通過精準(zhǔn)高效生產(chǎn)模式優(yōu)化、自動化與智能化資源高效配置、供應(yīng)鏈管理技術(shù)的極大應(yīng)用，挖掘價值鏈，追求走“專而精而特”的差異化發(fā)展之路，成為“小型巨人”企業(yè)已是壓鑄行業(yè)的共識。