深圳壓鑄公司開模的周期一般都是10-15天,整個過程有諸多工藝參與,從設(shè)計、開模、熱處理、電火花、裝配、試模等等,然后才是投入到量產(chǎn)中。所以整個過程中,影響到模具質(zhì)量的因素非常的多,不可不察也。
1、深圳壓鑄公司該怎么選用模具鋼
不同類型的模具要求也不同,比如有偏向拋光的,也有偏向耐腐蝕的,所以對于模具鋼的選用也有不同的要求。當(dāng)然,也不是只選貴的就好,畢竟還要考慮經(jīng)濟效益,一般來說,能夠滿足客戶的要求就好了,不一定要在模具鋼上增加過量的成本。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計
深圳壓鑄公司一個優(yōu)秀的模具設(shè)計師,在設(shè)計模具的時候,不但會考慮到收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等等要素,還要考慮到冷卻管到的效率,脫模的速度等等要素。一個優(yōu)秀的模具結(jié)構(gòu),能夠讓鋁合金壓鑄件順利脫模,減少出模事件,提升效率,變相的為深圳壓鑄公司增加效率。
3、加工模具的配件
開模周期里,少部分時間是用來設(shè)計模具了,大多數(shù)時間是用來加工各種模具的配件了,所以深圳壓鑄公司怎么在最短的時間內(nèi)做出合格的模具配件,才是縮短開模時間最好的方法
4、標準件
模具中的一些配件有時候也是直接采購的,比如頂針這種標準件。這個時候,深圳壓鑄公司選用一個質(zhì)量不錯的標準件才能夠保證模具的品質(zhì)。選用標準,耐磨、硬度夠、精度高,不變形。
5.對碰(飛模)
這一工序主要是考驗鉗工的水準,越是復(fù)雜的模具就越是考驗鉗工的技術(shù)。
6、拋光
拋光是制作模具配件的最后一個環(huán)節(jié),拋光完,基本工序就差不多完成了,拋光做的好,能夠順利的幫助脫模,鋁合金壓鑄件不會產(chǎn)生裂紋。如果拋光技術(shù)不到位,很可能就會造成脫模困難,甚至造成鋁合金壓鑄件開裂。
7、模具裝配
模具裝配,深圳壓鑄公司一般只有一個要求,就是要細心,絕對的細心,每一個部件、每一個配件都是不容許出錯的,否則輕則導(dǎo)致鋁合金壓鑄件不良,重則報廢模具
8、熱流道還是冷流道
用什么流道的問題,一般來說,深圳壓鑄公司一般是根據(jù)客戶的要求,甚至是客戶自己指定的工藝的品牌。只要不是故意縮減材料來節(jié)省成本的,不會出太大的問題。
9、冷卻水路
模具的長時間高溫作業(yè),注定了深圳壓鑄公司需要給模具弄一個冷卻水路,水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接都是冷卻水路設(shè)計質(zhì)量的體現(xiàn)。一個優(yōu)秀的冷卻水路,能夠讓一個壓鑄周期縮短有效的時間,增加壓鑄的效率。反之,如果冷卻水路不合格,就可能會造成模具過熱,甚至報廢模具。
10、模具維護
模具在生產(chǎn)的過程中也是需要維護的,就和深圳壓鑄公司的其他機械一樣,都是需要維護的,特別是在量產(chǎn)的空檔期中,模具放置不用的時候,就更需要維護了,特別要做好防銹防潮工作。