鋁合金鑄造是一種重要的加工工藝,可以設(shè)計各種形狀和尺寸的零件。然而,在應(yīng)用中,鋁合金零件的表面經(jīng)常需要處理來改善其特性和外觀。
拋丸表面處理是利用機械動能將金屬顆?;蚱渌差w粒輻射到材料表面,從而改變工件表面的質(zhì)量和性能。在噴丸處理前,鋁合金零件經(jīng)常需要清洗和去油,以確保金屬顆粒與材料表面之間的密切接觸。然后,將耐磨材料噴入材料表面,去除表面的氧化層、毛刺和問題,提高工件表面的表面粗糙度和強度,有利于后涂層和噴涂的表面處理。
鋁合金鑄造是一種基于模具成型方法的零件,可以設(shè)計出復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)和細(xì)致的表面。在鋁壓鑄過程中,鋁合金型材在高壓下進入磨具內(nèi)腔,制冷速度快,產(chǎn)生密實度均勻的鋁合金零件。與其他加工工藝相比,鋁合金鑄造具有成本低、制造速度快、產(chǎn)量高的特點。但由于磨具邊界層摩擦有機廢氣等因素,鋁合金鑄造零件表面經(jīng)常出現(xiàn)氧化層、毛刺等缺點。
根據(jù)經(jīng)驗和測試數(shù)據(jù),鋁合金鑄造可以進行拋丸表面處理,噴丸后鋁合金零件的表面質(zhì)量和性能得到了顯著提高。主要原因是噴丸處理使鋁合金零件表面均勻去除毛邊和氧化層,外部經(jīng)濟變形提高硬度,提高鋁合金零件的耐腐蝕性、耐磨性、抗疲勞性等整體性能。此外,鋁合金鑄件經(jīng)噴丸處理后,可進一步進行電泳工藝、陽極氧化處理、有機化學(xué)不銹鋼等表面處理,可滿足不同需要。
鋁合金鑄造可以進行拋丸表面處理,這種處理方法可以有效地緩解鋁合金零件的表面質(zhì)量和性能,是一種可行和高效的表面處理方案。但在實際應(yīng)用中,應(yīng)綜合考慮工藝指標(biāo)、耐磨材料和設(shè)備的選擇以及后期表面處理的需要,以確保最佳質(zhì)量和經(jīng)濟效益。