壓鑄機(jī)是壓鑄公司最常見(jiàn)的大型機(jī)器了,所以壓鑄機(jī)出現(xiàn)故障還是比較常見(jiàn)的,壓鑄機(jī)壞了之后,切記要冷靜,首先觀察判斷,看看到底是哪里出問(wèn)題了,一般來(lái)說(shuō),工作越久的工人,判斷也就越準(zhǔn)確,然后制定出可行的檢修方案。
大多數(shù)壓鑄公司檢修壓鑄機(jī)故障一般是這么幾個(gè)步驟:
1、觀察測(cè)試,判斷故障在哪里。
2、分析故障,找到可能的原因所在。
3、找找歷史檔案,看看以前出現(xiàn)過(guò)類似的問(wèn)題沒(méi)有。
4、開(kāi)始檢修。
故障歸納
一、油泵不能起動(dòng)
檢查及分析:按油泵起動(dòng)按鈕,觀察馬達(dá)繼電器是否吸合。
(1)若繼電器無(wú)吸合則檢查
1)馬達(dá)熱繼電器是否動(dòng)作或損壞。
2)電源電路是否正確(用萬(wàn)用表檢查)。
3)起動(dòng)和停止按鈕觸點(diǎn)是否正常,控制線路是否斷路。
4)繼電器線圈是否損壞(用萬(wàn)用表檢查)。
(2)若按油泵起動(dòng)按鈕后繼電器有吸合則檢查
1)油泵是否損壞卡死。
2)繼電器至馬達(dá)的線路是否正常。
3)油泵是否損壞或裝配過(guò)緊。用手撥動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)輕松,軸向移動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)有3~5mm左右的間隙為合適。
2、按油泵起動(dòng)按鈕,熱繼電器跳閘
檢查及分析:按油泵起動(dòng)按鈕,熱繼電器跳閘。這與電流、負(fù)載及三相阻值是否對(duì)等有關(guān)。
1)馬達(dá)熱繼電器損壞或整定電流過(guò)小。
2)電壓過(guò)低致使電流增大或三相電壓不平衡。
3)馬達(dá)三相繞組阻值不平衡。
4)總壓或雙泵壓力調(diào)節(jié)過(guò)高,致使機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而跳閘。
5)油泵損壞或裝配過(guò)緊,使馬達(dá)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而跳閘。
3、無(wú)總壓
檢查及分析:油泵起動(dòng)后,按起壓按鈕,首先觀察壓力和流量指示電流表有無(wú)示以確定比例壓力閥(比例溢流閥)電磁線圈有無(wú)電流,區(qū)分是電氣還是液壓故障。
(1)若有電流輸出則檢查
1)油泵是否反轉(zhuǎn)(人面對(duì)油泵軸方向,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為正轉(zhuǎn))。
2)檢查溢流閥,看是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或是卡死。
3)檢查截止閥是否關(guān)閉。
4)比例溢流閥的節(jié)流閥是否丟失或松脫。
(2)若無(wú)電流輸出則檢查
1)整流板是否正常,壓力比例放大板是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞。
2)觀察電腦是否工作正常,用手按起壓按鈕,看電腦上相應(yīng)點(diǎn)有無(wú)輸入,總壓點(diǎn)有無(wú)輸出,如果無(wú)輸入,則檢查起壓按鈕至電腦間線路是否正常,若有輸入而總壓點(diǎn)無(wú)輸出則電腦故障或后門(mén)未關(guān)等條件不滿足。
3)檢查電比例板輸出至油閥之間線路是否正常,電比例線圈是否正常。
4)檢查壓力撥碼是否正常。
4、無(wú)自動(dòng)
如果手動(dòng)動(dòng)作都正常,而無(wú)自動(dòng)動(dòng)作,則應(yīng)檢查安全門(mén)限位開(kāi)關(guān)是否正常,有關(guān)動(dòng)作是否回到原點(diǎn)(依據(jù)機(jī)器使用說(shuō)明書(shū)的要求)。例如力勁臥式冷室壓鑄機(jī),在進(jìn)行自動(dòng)動(dòng)作前應(yīng)滿足如下條件:安全門(mén)輸入信號(hào)點(diǎn)亮;自動(dòng)輸入信號(hào)點(diǎn)亮;鎖模輸入信號(hào)點(diǎn)亮;頂針回限輸入信號(hào)點(diǎn)亮,回錘到位點(diǎn)亮。
如果手動(dòng)動(dòng)作不正常,應(yīng)先檢查并排除。
5、不能調(diào)模
檢查與分析:選擇調(diào)模方式進(jìn)行操作,機(jī)器無(wú)法實(shí)現(xiàn)調(diào)模運(yùn)動(dòng),應(yīng)檢查如下內(nèi)容:
1)調(diào)模運(yùn)動(dòng)的條件是否達(dá)到。
2)調(diào)模壓力值是否設(shè)定太低。
3)手動(dòng)操作方式是否正確。
4)以上內(nèi)容檢查如果沒(méi)有問(wèn)題,則檢查如下內(nèi)容:
①調(diào)模液壓馬達(dá)是否卡住或調(diào)模電動(dòng)機(jī)是否損壞。
②調(diào)模液壓閥閥芯是否卡住。
③調(diào)模機(jī)構(gòu)各傳動(dòng)副之間是否磨損或卡住。
6、全機(jī)無(wú)動(dòng)作
檢查及分析:起動(dòng)油泵后,全機(jī)手動(dòng)、自動(dòng)均無(wú)動(dòng)作,手按起壓按鈕(壓力、流量已設(shè)定參數(shù))看是否有壓力。
(1)若無(wú)壓力則檢查
1)整流板是否損壞或保險(xiǎn)管燒壞。
2)P01,板輸入輸出是否正常。
3)檢查比例溢流閥是否調(diào)節(jié)適當(dāng)或損壞、卡死。
4)電腦工作是否正常。
5)壓力撥碼是否損壞,線路是否正常,或壓力流量設(shè)定是否過(guò)小。
(2)若有壓力則檢查
1)十四路放大板是否正常。
2)所有油閥線OV接線是否正常。
7、不鎖模
檢查及分析:關(guān)好安全門(mén),按動(dòng)鎖模按鈕(如裝有模具則應(yīng)選擇慢速,以免撞壞模具),觀察電氣箱面板上鎖模指示燈是否亮或主電腦有無(wú)鎖模信號(hào)輸出。
是否有信號(hào)輸入,無(wú)信號(hào)輸入則檢查外線路