鋁合金壓鑄中壓射工藝的選擇

在鋁合金壓鑄公司的注塑過程中,注塑率直接受壓力影響,對(duì)壓鑄件的內(nèi)部質(zhì)量、表面質(zhì)量、輪廓凈度等起著重要作用。

因此控制注射速度是非常重要的!

注射速度是多少?

在鋁合金壓鑄公司的注塑過程中,注塑率直接受壓力影響,對(duì)壓鑄件的內(nèi)部質(zhì)量、表面質(zhì)量、輪廓凈度等起著重要作用。

因此控制注射速度是非常重要的!

注射速度怎么樣,我們對(duì)它了解不多!

壓鑄大師傅曉晨解釋說,鋁合金壓鑄公司壓力室中鋁合金壓鑄壓機(jī)的速度稱為注塑速度。

第一種是熔化速率,熔融金屬通過沖孔的動(dòng)作移動(dòng),穿過流道,穿過熔融金屬,填充空腔。 如果機(jī)器的噴射系統(tǒng)性能良好,則會(huì)考慮通過閘門的熔融金屬的速度。 常數(shù)(或非常小的變化),即恒定速度,即通過入腔進(jìn)入腔中的熔融金屬的線性速度稱為入門速度,通常只在工藝參數(shù)中選擇恒定速度。 測(cè)量,門內(nèi)速度是重要的工藝參數(shù)之一。

澆口的速度受鑄件機(jī)械性能的影響很大,澆口速度過低,鑄件強(qiáng)度降低,速度增加,強(qiáng)度增加,強(qiáng)度過高。

速度選擇:如果機(jī)械性能(如壓鑄零件的拉伸強(qiáng)度或緊湊性)要求很高,則不要使用過高的過蓋速度。 這減少了湍流引起的渦流。 含有空氣和氣體,由油漆揮發(fā)。

隨著渦旋中空氣和蒸汽量的增加,壓鑄結(jié)構(gòu)的內(nèi)部變得多孔,機(jī)械性能顯著降低。

壓鑄件的結(jié)構(gòu)是一個(gè)復(fù)雜的薄壁部件,如果表面質(zhì)量要求高,絕對(duì)有必要選擇更高的噴射速度和澆注速度。

鋁合金壓鑄公司使用,壓鑄件非常廣泛,而且作用非常大,因此使用更加嚴(yán)格的鋁合金材料很重要。