鋁合金壓鑄廠如何在模具上節(jié)約成本

鋁合金壓鑄廠不應(yīng)該碰的傻辦法：用便宜的鋼材；少用料；減少加工量；少做頂針，鑲件等等。這些都是很傻的辦法，騙自己而已。這些方法看上去在模具上節(jié)省了成本，實際上只不過是把成本后移了而已，還影響了鋁合金壓鑄件的質(zhì)量和交期。

所以，成本并不是在這里省的。

1.首先，鋁合金壓鑄廠要預估訂單的重量，最好能夠確保一副模具完成整個訂單，避免開多副模具。這一下就能節(jié)省一個開模的費用。

2.模具要設(shè)計的易于鋁合金壓鑄件脫模和后續(xù)加工。也就是增加效率性，這比單純的節(jié)省成本要好太多，效率所產(chǎn)生的利潤遠高于那一個模具的費用。

3.壓鑄機的效率，在滿足鋁合金壓鑄件要求的情況下，能夠減少一次壓鑄的時間，也代表這更高的效率，所以選擇合適的壓鑄機，并設(shè)定合理的壓鑄工藝非常的重要。

總而言之，一個有理想的鋁合金壓鑄廠會向效率看齊，提升效率來降低成本，而不是著眼于一個小小的模具成本上面。