洛氏硬度(HR)
用一個(gè)金剛石圓錐(HRC)或經(jīng)硬化的(鎢)鋼球壓頭(HRB等),以10kgf的預(yù)載荷和60,100,或150kgf的主試驗(yàn)力壓入被測(cè)材料表面。
表面洛氏硬度(HR)
依據(jù)設(shè)定的標(biāo)尺,用一個(gè)金剛石圓錐或經(jīng)硬化的(鎢)鋼球壓頭壓入被測(cè)材料表面。表面洛氏測(cè)量應(yīng)用的力值較小,產(chǎn)生的壓痕較淺,多用于相對(duì)易碎和很薄的材料中。
維氏硬度(HV)
以1-120kgf的試驗(yàn)力,將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓頭壓入被測(cè)材料表面。
顯微維氏硬度(HV)
通常以不超過(guò)1kgf的試驗(yàn)力,將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓頭壓入被測(cè)材料表面。
努氏硬度(HK)
通常以不超過(guò)1kgf的試驗(yàn)力,將細(xì)長(zhǎng)的金剛石椎體壓入被測(cè)材料表面。
布氏硬度(HB)
以1-3000kgf的試驗(yàn)力,將直徑分別為1,2.5,5或10mm的硬質(zhì)合金球或碳化鋼球壓入被測(cè)材料表面。
里氏硬度(HL)(回彈方式)
便攜式硬度測(cè)試。它是用一定質(zhì)量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體,在一定彈簧彈力的作用下沖擊試件表面,這種沖擊力使被測(cè)材料表面產(chǎn)生了塑性變形,形成了一個(gè)壓痕,隨之沖擊體失去了原有的速度(或能量)。
因此,被測(cè)材料越柔軟,沖擊體在回彈過(guò)程中失去的速度就越多。里氏硬度可以應(yīng)用于多種零件,需要遵守的測(cè)試要求也很少。
超聲波硬度測(cè)試(UCI)
便攜式硬度測(cè)試。一個(gè)維氏形狀的金剛石壓頭固定在一個(gè)震蕩棒上,以一定的力值加于被測(cè)材料表面,然后根據(jù)超音波振動(dòng),分析它的阻尼效應(yīng),從而測(cè)量材料的硬度值。
超聲波硬度測(cè)試多用于較小,較薄而無(wú)法用回彈硬度試驗(yàn)儀所測(cè)試的零件。
邵氏硬度(SHORE)
便攜式(橡膠/塑料制品)硬度測(cè)試。邵氏硬度是用具有一定形狀的鋼制壓針,在試驗(yàn)力作用下垂直壓入試樣表面﹐當(dāng)壓足表面與試樣表面完全貼合時(shí)﹐壓針尖端面相對(duì)壓足平面有一定的伸出長(zhǎng)度(即壓針扎進(jìn)被測(cè)物的深度),以該長(zhǎng)度值的大小來(lái)表示邵氏硬度的大小。
壓針與線(xiàn)性測(cè)量設(shè)備相連,測(cè)量的壓痕深度值隨之通過(guò)機(jī)械或電子系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為邵氏硬度值。壓痕越深,材料越軟。
IRHD(國(guó)際橡膠硬度)
根據(jù)球壓頭壓入被測(cè)材料的深度,來(lái)測(cè)量彈性材料或橡膠抵抗壓頭壓入的性能。在1、2.5或5mm球壓頭上施加一個(gè)初始接觸力,將壓入深度設(shè)置為零。然后增加力值到指定的總負(fù)荷,這時(shí)測(cè)量材料壓入的深度值。IRHD值與壓頭壓入的深度有關(guān)系。該測(cè)量方法通常被應(yīng)用于測(cè)試較小的部件和O型環(huán)。
韋氏硬度
便攜式硬度測(cè)試。把被測(cè)材料放置在工作臺(tái)和穿透器之間。然后再向把手處施力直到感覺(jué)到已經(jīng)觸到了底,這時(shí)千分表便有了讀數(shù)。韋氏硬度有不同種類(lèi)的壓頭,針對(duì)不同材料有不同的力值設(shè)定。
不常用的硬度標(biāo)尺
以下的硬度測(cè)試方式是不常用的或是已經(jīng)被其他方法所代替的:
HM馬頓斯硬度(壓痕測(cè)試裝置,之前用HU表示-通用硬度)
H球壓痕硬度
HVT改進(jìn)的維氏硬度測(cè)試方法,深度測(cè)量
HBT改進(jìn)的布氏硬度測(cè)試方法,深度測(cè)量
BARCOL(巴克爾)–壓痕硬度