鋁合金壓鑄領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展

鋁鑄件與其他合金鑄件類(lèi)似。

鋁壓鑄類(lèi)似于鋁和鎂合金壓力模具。

然而,由于它不同于鋁合金的某些特性,在設(shè)計(jì)壓鑄類(lèi)型時(shí)充分考慮,可以設(shè)計(jì)出合理的壓鑄類(lèi)型,可以高效、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)鋁合金壓鑄。

鋁合金壓鑄領(lǐng)域的技術(shù)開(kāi)發(fā):1、半實(shí)壓鑄技術(shù)有兩種類(lèi)型的漂移壓鑄成型和觸覺(jué)壓鑄成型。

流塑技術(shù)已經(jīng)取得比較多的成果,如基于低過(guò)熱漿流輸送鑄造理論,低過(guò)熱傾斜板注塑型,低過(guò)熱注注型和弱機(jī)械攪拌型三通式的新型流量輸送成型技術(shù)。

2、真空壓鑄技術(shù)真空鑄造法主要有淬火排氣罐法和真空閥法。

淬火排氣罐法是常用設(shè)備常用的,真空閥法采用日本Ube公司開(kāi)發(fā)的無(wú)氣法是典型的,可以有效地排出空氣,有可能避免金屬液體流入真空系統(tǒng),這是可以避免的。

高真空壓鑄技術(shù)是在真空技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型壓鑄技術(shù)。

3. 含氧壓鑄技術(shù) 氧氣填充壓鑄是去除鑄件內(nèi)毛孔的另一種比較常見(jiàn)的技術(shù)。

壓鑄中的氣體大部分是氮?dú)夂蜌錃?氧氣在裝入壓鑄腔時(shí)排出空氣,固體氧化物在與活性金屬反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生,當(dāng)金屬液體凝固時(shí),氧化物顆粒良好。

它只占總質(zhì)量的0.1%至0.2%,鑄件可以預(yù)加工和焊接,而不會(huì)影響機(jī)械和加工性能。